介紹印刷技巧，如何降低成本

在製版印刷過程中，一塊範本往往用來印刷一種背景色，如證券、商標、裝潢印刷品等，這些產品規格和印刷次數不同，但遮光板可以普遍使用。囙此，對舊版進行保存再利用，充分發揮其最大效率，對提高經濟效益，增强壓花生命力具有積極意義。今天，中國紙業網編輯帶大家來瞭解一下相關內容。

由於某些產品的數量和規格的限制，通常需要使用小尺寸的紙張進行印刷。不必製作相應尺寸的遮光板，因為可以使用舊版。一些印刷廠經常把8張印版剪成9張或12張，甚至更小的版式進行印刷。雖然暫時比較划算，但可以避免製作新版本的麻煩。但是，舊的小頁紙不能再列印了，所以我們必須把大頁改版。囙此，採用“剪版法”實現大幅面印刷和小幅面印刷，會新增生產成本，造成不必要的經濟浪費。

針對這種情況，通過深入探索和實踐，改變了傳統的生產方式，對“大板小印”的印刷工藝科技進行了創新和完善。既能保持舊遮陽板規格不變，又能有效節約資金。當轉印尺寸小於原尺寸時，可採取必要的“應變”措施，使多餘的頁面不沾墨水，不觸碰包裝內襯，保證正常印刷，收到良好的印刷效果。

根據“三水准”的理論概念和實踐結果，可以看出，平版印刷是接受均勻輸墨和滿足均勻印刷壓力的基本要求。然後，軟而薄的固體樹脂版材，只要“套路”被打破，在膠合版的墊環上，多餘的版邊就可以凹陷，而墨輥不會上墨，也不會產生印痕，這樣就不會損壞包裝內襯。只要頁面高度適當加墊，就可以均勻上墨，滿足正常的印字條件。由此可見，從“三平”印刷原理出發，可以拓展印刷中打破“三平”條件的假設，從而為實現“大版小印”的不正常印刷提供了理論和實踐依據。在此基礎上，提出了實施無切版“大板小印刷”新工藝的設想。經過大膽實踐，取得了初步的生產效果。

例如，26cm×18cm的產品應印刷在39cm×27cm的8框板（遮光板）上。為了完全保持原版格式，應先剪下一張規格為26cm×18cm的35og/m白板紙，然後在8孔遮光板背面貼上相應區域的雙面膠帶（縱橫兩側可對齊），再將整個板材（包括白板部分）和板架可直接用39cm×27cm雙面膠帶粘合，然後壓接牢固。這樣，在26cm×18cm的頁面上墊一張白板紙和一層膠帶，明顯高於非印刷頁。囙此，可以保證印刷頁的正常上墨和浮雕。無墊排版較低，不上墨，墊面與襯裡表面有一定間隙，不損傷外層襯裡，能滿足“大印小印”的印刷條件和要求。由於樹脂薄版的質地柔軟、富有彈性，通過墊板的差异來達到調整版高的目的，實現了印刷所需的條件。這樣，就可以利用“大幅面”的舊儲版印刷各種小尺寸產品，實現多用途、靈活方便，大大提高了印版的利用率。