模切通常使用哪種膠片？

模切常用的薄膜資料有很多種。 例如，保護膜主要用於電子產品的顯示幕上，其他用於包裝。 雖然保護膜是產品的一些輔助材料，但它也是模切資料中最嚴格的要求之一。

保護膜的應用：可防止表面劃傷和污染。 保護膜資料包括PE、PVC、pet等。

今天，我們主要瞭解電影。 薄膜加工是一種常見的模切加工，薄膜也是一種非常常見的資料。 薄膜有很多種，每種都有其獨特的性質。 模切中常用的膠片有哪些？

1 BOPP是一種常見的印刷基材，其生產工藝是典型的模切塑膠凹版生產工藝； 印刷應採用聚醯胺或氯化聚丙烯油墨，具有適當的張力和壓花力，乾燥溫度應控制在80℃以下。

2 BOPET印刷要點：由於pet通常較薄且易起皺，模切時需要較大的張力，對油墨有一定的選擇性。 普通油墨易分層，薄膜靜電大，易發生印版堵塞（無互聯網接入）、起毛和刮痕（刀絲）。 在印刷過程中，車間內濕度高是有益的。

三。 BOPA印花要點：BOPA是一種易吸濕、易變形的薄膜。 囙此，在印刷時，必須保證印刷機的環境濕度不能過高（如果沒有相應的措施，高濕度的環境不適合印刷尼龍薄膜）； 未列印的薄膜不得損壞其原鋁膜包裝膜。 打開後應立即列印。 在印刷過程中，應對尼龍膜進行預熱（如果機器沒有預熱裝置，可在兩種顏色後安裝印版，留下一種顏色進行預熱）。 預熱溫度為50～80℃； 模切張力應適當降低； 壓力應適中； 該油墨適應性強。 這取決於不同的產品結構。 如果是烹飪袋，必須選擇烹飪油墨； 印刷品必須密封，儲存在乾燥和成熟室，並儘快複配。

4 k型塗膜（Kop、kPa、kpet）的印刷要點：由於k型塗膜的厚度均勻性不是很好，表面不平整，PVDC硬脆，印刷時印刷張力和壓花壓力不能太大，套印困難，油墨轉移差，易產生斑點 （有些點遺失了） 印刷淺網版時，必須使用高硬度壓輥進行印刷。此外，它對溶劑有選擇性。如果不使用溶劑，塗層可能會溶解。印刷薄膜的殘留溶劑大，容易粘附。囙此，應特別注意乾燥和冷卻。印刷的 鍍錫膜可以通過OPP工藝在其光滑表面上印刷，但由於其表面的消光層不能承受高溫，囙此有必要控制乾燥溫度。

5.珠光膜的表面印刷應採用表面油墨，儘量選用透明度好的表面油墨，熱收縮膜應在極低的乾燥溫度下印刷，並選用模切加工專用熱收縮油墨 （印刷油墨層應能收縮而不脫落）。對於PVC熱收縮膜，還應考慮溶劑對膜的溶解度。