包裝油墨結殼的危害及防治

眾所周知，當油墨在油墨斗中由於印刷過程中表層乾燥而形成一層薄膜時，要麼放置攪拌裝置，要麼乾脆將油墨倒出，否則，薄膜會附著在滾筒上，造成版面不均勻，造成隨機刀痕污染。原因是油墨行業傾向於：

（1）油墨乾燥過快；

（2）油墨流動性差；

（3）墨水已經幹了。然而，現時還不知道這種現象是由油墨系統的蒸發，或氧化和乾燥的梯度引起的。但印刷業人士認為，墨桶或墨斗的結構不好，造成部分滯流，而烘乾機漏風使墨面乾燥或熱風將墨吹進墨斗。

雖然有不同的意見，印刷業者一般採取以下方法來處理這種現象

（1）不要使用過快乾燥的油墨；

（2）加入中慢幹溶劑；

（3）更換變質油墨（即從流動性差到流動性好）；

（4）在噴墨池中不斷攪拌；

（5）所述噴墨器上設有封閉頂蓋；

（6）調整熱風吹風角度。當乾燥速度太快，或油墨濃度太輕，或流動性差，或油墨觸變性大，或油墨靜電時，有印刷經驗和常識的人會採用調整印刷機速度的方法，既能防止油墨在印版上提前乾燥，又能克服包裝印刷毛刷上形成的墨膜結皮，消除圖文色斑缺陷。